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影响福州热浸镀锌速度的因素

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影响福州热浸镀锌速度的因素

发布日期:2017-12-14 作者:福州热浸镀锌 点击:

福州热浸镀锌(hot dipped galvanizing)的原理,简单的说即是将已清洗洁净的铁件,经由助镀剂的润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。良好的热浸镀锌作业,应是各流程均在严格的管制下,彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善,会造成后续流程的连锁不良反应,而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良,则熔锌无法与钢铁正常完全反应,形成最完美的镀锌皮膜组织。若后处理不良,则破坏镀锌皮膜外观,降低商品价值等。

福州热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,福州热浸镀锌为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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福州镀锌小编为大家介绍关于影响热镀锌速度的都有哪几个因素!

江苏快31、前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。

2、导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。

江苏快33、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。

4、工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

5、镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。

6、镀液中氢氧化钠含量偏高。热镀锌氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

7、镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。

8、受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。

9、工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。

10、福州镀锌工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。


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