建筑钢结构高材质构件热浸镀锌加工技巧：

随着近年来热浸镀锌在桥梁、建筑钢结构及钢筋、通信微波塔、矿山机械、造船、高速铁路、海洋钻井平台、核电建设、太阳能光伏新能源等方面的成功运用,更拓宽了热浸镀锌技术的应用前景。热浸镀锌技术正在进入功能性、低能耗、低污染、高质量和自动化时代。热浸镀锌新技术的推广周期在大幅度缩减,陈旧技术的淘汰步伐日益加快。随着近年来市场竞争日益严酷、环保要求日益严格,我国批量热浸镀锌企业技术水平发展迅速,对热浸镀锌技术规范操作及新技术的发展也越来越重视。

这些材质热浸镀锌工艺一般都很成熟,但有时会遇上高材质构件,这时镀锌过程就要掌握一定的技巧,否则容易造成锌层质量差、锌层开裂、锌层过厚、焊缝开裂等缺陷。以下是其热浸镀锌过程中重点工艺要求：

【1】黒件需先抛丸，去除表面的氧化皮和浮锈，以减少酸洗时间；

【2】酸洗时间不超过60分钟，经常检查酸液PH值，避免产生过酸洗导致氢脆；

【3】助镀液要清洗干净,避免残留影响锌层质量；

【4】锌池容积不低于140立方米，以增强温控效果，减少浸锌时间；

【5】锌池温度控制在437~450度；

【6】浸锌时间不超过15分钟；

【7】浸锌后需先空冷，构件温度下降至100~150度时再转水冷，避免直接水冷导致温度极速下降产生锌层脆裂的风险。

镀锌是常见的钢铁防锈蚀技术,其中,“热浸镀锌”是目前业界最常使用的镀锌技术之一,其主要流程为将处理过的钢铁浸入熔融锌浴里,钢铁与高温的熔融锌进行反应后在钢铁外层生成保护外膜,可有效防止锈蚀,且外观美观,深受业界欢迎。

热浸镀锌加工自动化生产现场环境严苛,对于自动化系统的通信质量要求更为严格。日前,台达工业自动化成功为中东某客户的热浸镀锌产线提供自动化解决方案,改善过去制程采用MODBUS通信方式产生的通信质量不稳问题,满足客户更高效率、更快速的生产需求。